Промышленный лазерный станок для резки труб, Н-балок, двутавров и профилей

Wuhan Waycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. - это первая в Китае компания с госучастием, которая занимается НИОКР и серийным выпуском волоконных лазеров и ключевых узлов для них. Это крупнейшая в Китае исследовательно-производственная площадка в данной области, линейка источников охватывает мощности до 120 кВт.
Оптоволоконная система Raycus второго поколения обеспечивает лучшее и более стабильное качество лазерного луча. Рабочий ресурс - 100 000 часов.

Интеллектуальные лазерные головы Bochu серии BLT5 предназначены для трехмерной резки труб и профилей, в том числе балок и швеллеров. Конструкция позволяет выполнять рез со скосом до 45°, поэтому фаска под сварку получается сразу за один проход, без дополнительной обработки.
В головах используется несколько наборов датчиков и своя электроника: система следит за высотой, давлением газа и состоянием оптики в режиме реального времени, быстро диагностирует отклонения и сразу выдает сигнал или останавливает излучение лазера.

Стабилизатор SBW-300 кВа
Стабилизирует трехфазное сетевое напряжение 380В при флуктуациях/перекосах и изменениях нагрузки, обеспечивая на выходе стабильные 380В с точностью ±1...3%.

Чиллер Hanli HL-20000-QG2/2
Двухконтурный чиллер для волоконного лазерного источника на 20 кВт. Один контур для охлаждения источника, второй - для охлаждения лазерной головы.
Встроенная система защиты от перегрева и система поддержания оптимальной температуры обоих контуров.

Стабильная подача воздуха с заданным давлением и производительностью, отсутствие скачков и перебоев. Комплектация с ресивером, осушителем и системой фильтров.

Tubest - для подготовки раскроя и траекторий.
Импорт чертежей с носителя (файлы чертежей и 3D-моделей), широкие возможности нарисовать деталь прямо в программе: прямоугольники, отверстия, "рыбий рот", пазы, элементы для швеллера, двутавра и т.п.
Фаски любой формы: A/V/K/X и с притуплением - задаем угол, ширину фаски и сторону, программа сама смещает траекторию с учетом геометрии.
Авто- или ручные размеры: быстрая установка /внесение размеров, контроль совпадения габаритов с заданной трубой/профилем.
Автоматическая регенерация траекторий: изменили размер - пути пересчитались сами (вход-выход, микромостики, зазоры).
Компенсация "гуляющей" геометрии: задаем смещения/правки по сторонам профиля, чтобы отверстия и фаски легли "в размер" даже при овальности и радиусах сопряжений.
Оптимизация раскладки по длине: экономия материала, сокращение "хвостов" размещение "пакетами".
Проверка коллизий: зоны запрета около патронов и опор, контроль высоты сопла над гранями профиля.
Пометки для сборки: гравировка / тонкий рез для меток позиционирования, нумерация деталей.
Результат: готовый проект раскроя с траекториями и технологическими подсказками.

Tubepro - для управления резкой на станке.
Загрузка проекта из Tubes-T и разнесение контуров по слоям: каждому слою - свои параметры (газ, давление, мощность, высота, скорости, тип входа/выхода, микромостики).
Библиотеки технологий для разных профилей: круглая труба, квадрат/прямоугольник, уголок, швеллер, двутавр. Параметры учитывают разную толщину полок/стенок и радиусы сопряжений (например, полка 8 мм, стенка 12 мм в зоне радиуса до ~16 мм).
Цифровой двойник: экранная симуляция последовательности резов - видно время, порядок, перемещения головы, зоны запрета. Можно прокрутить покадрово и проверить все переходы.
Автоцентрирование и базирование: перед пуском - измерение/выравнивание, подбор высоты опор, проверка зажимов патронов.
Умные перемещения между контурами: подъем на безопасную высоту и кратчайший переход к следующей траектории (экономит 10-30% времени партии).
Автосмена режимов в углах и на переходах: корректные наборы "газ/мощность/скважность", замедление на выходе, разные режимы для полки и стенки.
Мягкая выгрузка: микромостики, откидная плита, поддержка на разгрузке - деталь без ударов и заусенцев.
Контроль и сигнализация: зажим патронов, положение опор, давление газов, температура чиллера, двери/экраны, датчик высоты. Реакции - пауза, останов, аварийный стоп с записью причин.
Оценка времени и отчетность. Формируется отчет по партии (в т.ч. в Excel): суммарное время реза и переходов, расход материала по раскладке, число деталей/контуров, параметры режимов. Условия: задана исходная заготовка (тип, длина, диаметр/сечение) и заполнены технологические карты.

Гиперплазма ФВУ 11000
Стационарная аспирационная установка модульного типа для удаления продуктов сгорания во время термической резки металлов (газопламенная, плазменная, лазерная резка).

Высокая эффективность очистки воздуха фильтровентиляционными установками позволяет возвращать его после очистки обратно в помещение, что значительно сокращает объем приточного воздуха, затраты на обогрев производственного помещения в зимнее время.

Располагаются непосредственно на рабочих местах, что снижает эксплуатационные расходы на содержание помещения за счет отсутствия трубопроводов и уменьшения суммарной мощности вентиляторов вытяжной системы.

Отвод задымления: отвод и очистка воздуха непосредственно от станков резки, шлифовки и других источников загрязнения.
Циркуляционная очистка: циркуляционная очистка воздуха от сухой пыли и аэрозолей в производственных, складских и иных помещениях;
Удаление частиц: обеспечение общей фильтрации воздуха помещений, в которых присутствует загрязнение.