Выполняем профессиональный монтаж и пусконаладку (ПНР) лазерного оборудования
Правильный ввод в эксплуатацию - это фундамент долгой работы станка и высокой точности резки. Мы выполняем полный комплекс работ по запуску оптоволоконных лазерных станков - труборезов и балкорезов, а также лазерных комплексов для раскроя листового металла.
Что входит в услугу:
- Сборка и установка. Монтаж станины, портала, систем подачи и выгрузки материала в соответствии с техническими регламентами.
- Подключение и настройка. Инсталляция лазерного источника, чиллера, газовой магистрали и системы вытяжки.
- Юстировка и калибровка. Высокоточная настройка оптического пути и калибровка осей позиционирования для достижения паспортной точности реза.
- Настройка ЧПУ. Конфигурация программного обеспечения под конкретные задачи вашего производства.
- Тестовый рез. Изготовление контрольных образцов продукции для подтверждения качества и скорости работы.
Почему выбирают наш сервис:
- Опыт с любыми форматами. Запускаем как стандартные листорезы, так и сложные системы для обработки труб и фасонного проката (балкорезы).
- Соблюдение сроков. Мы понимаем стоимость простоя, поэтому выходим на объект в кратчайшие сроки.
- Гарантия на работы. Предоставляем официальную гарантию на все выполненные настройки и монтажные операции.
Подготовка площадки: что важно сделать до приезда инженеров
Чтобы пусконаладочные работы прошли оперативно и без задержек, заказчику необходимо подготовить производственное помещение в соответствии со следующими критериями:
- Фундамент и полы. Ровное бетонное основание (толщиной не менее 200 мм) с армированием, способное выдержать вес станины без просадок и вибраций. Допустимый перепад высот — не более 10 мм на всю длину станка.
- Электроснабжение. Наличие стабилизированного питания 380В с выделенным контуром заземления (сопротивление не более 4 Ом). Мощность линии должна учитывать суммарное потребление станка, лазерного источника и чиллера.
- Обеспечение газами. Подготовка баллонов или криоцилиндров с рабочими газами (кислород, азот, сжатый воздух) чистотой не менее 99,9%. Для сжатого воздуха обязательна установка системы подготовки (фильтры, осушитель).
- Климатический режим. Помещение должно быть сухим и отапливаемым. Оптимальная температура для стабильной работы лазерного источника и электроники — от +15 °C до +25 °C при влажности не более 70%.
- Грузоподъемные механизмы. Наличие крана или вилочного погрузчика соответствующей грузоподъемности для выгрузки и позиционирования станины в цеху.
Экспертный совет. «Чистое» питание - защита дорогой электроники. Лазерные источники и серводвигатели крайне чувствительны к качеству электропитания. Выделите для лазера отдельную линию без мощных импульсных потребителей (сварка, инверторы) и обязательно установите высокоскоростной электронный стабилизатор с запасом мощности 20-30%.
