Станок лазерной резки металла Гиперлазер WALC-Q

Станина высокой прочности с термическим отжигом

• Технология. Сварная станина, прошедшая цикл термического отпуска в печи при 600°C для снятия внутренних напряжений металла.
• Результат. Гарантирует стабильность геометрии оборудования в течение 15–20 лет, исключает деформацию при интенсивных нагрузках и вибрациях на высоких скоростях.

• Технология. Использование облегченной балки, изготовленной методом экструзии под давлением 4300 тонн.
• Результат. Сочетание легкости и жесткости позволяет достигать высоких динамических характеристик (ускорения до 1.2G) без потери точности позиционирования.

• Технология. Современный волоконный источник с КПД более 30%.
• Результат. Значительное снижение энергопотребления и затрат на охлаждение по сравнению с CO2-лазерами, что напрямую снижает себестоимость часа работы.

• Технология. Интеллектуальный привод автофокусировки в сочетании с активной системой защиты от столкновений.
• Результат. Сокращение времени настройки фокусного расстояния в 10 раз относительно ручных аналогов. Встроенные датчики мгновенно останавливают движение при обнаружении препятствия (поднятой детали), предотвращая повреждение дорогостоящей оптики и исключая простой оборудования.

• Технология. Емкостное сканирование и высокоскоростной анализ Z-оси. Система непрерывно мониторит дистанции до поверхности с помощью встроенного емкостного датчика и алгоритмов прогнозирования траектории, и при обнаружении деформаций металла или выступов деталей выполняет мгновенную корректировку положения по оси Z или экстренную остановку.
• Результат. Надежная защита самого дорогостоящего узла станка - лазерной головы, что исключает затраты на дорогостоящий ремонт, минимизирует внеплановые простои линии и позволяет уверенно работать на высоких скоростях даже с металлом нестабильного качества..

• Технология. Разделение подпаллетного пространства на зоны с клапанами, которые открываются только в месте нахождения режущей головы.
• Результат. Максимально эффективный отвод продуктов горения при меньшей мощности вытяжного вентилятора, обеспечивая чистоту в цехе.

• Технология. Бесконтактное емкостное сканирование границ заготовки и автоматическая корректировка координат в ПО.
• Результат. Сокращение времени на подготовку к резке; возможность работать с неровно уложенными листами без ручной настройки.

• Технология. Самоцентрирующиеся пневматические приводы обеспечивают автоматическую соосность заготовки и равномерное распределение усилия зажима, поддерживая высокую угловую скорость вращения при минимальных инерционных нагрузках.
• Результат. Сокращение времени на подготовку к работе и минимизация влияния человеческого фактора, возможность обрабатывать широкий спектр типоразмеров труб с гарантированным отсутствием смещений и брака даже при интенсивных режимах резки.

Функция Frog Jump/Ping-pong

Используется, чтобы сократить время движения головки вниз-вверх и увеличить производительность оборудования и скорость обработки листового проката

Функция быстрого отслеживания высоты

Высокочувствительная система отслеживания высоты минимизирует риск столкновения стола с соплом или заготовкой, что положительно сказывается на общих простоях оборудования

Функция быстрого регулирования при линейном изменении мощности

Настройка мощности лазера при резке углов значительно повышает качества углов

Регулировка мощности при пробивке

Используется для регулировки мощности на пробивках с целью повышения качества вырезаемых отверстий

Функция возврата в процессе резки

В случае непрореза заготовки либо непредвиденной остановки оборудования можно вернуться назад и осуществить повторную резку

Функция резки в произвольном положении

Позволяет начать резку в любой позиции контура

Компенсация посредством ПО

Компенсация ширины реза производится при помощи ПО

Функция резки в режиме Fly

Непрерывная резка, используемая при резке тонкого металла

Функция пробивки в режиме Fly

Непрерывная пробивка, используемая при пробивке тонкого металла

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка, с возможностью редактирования цикла для контроля глубины гравировки

Отображение процесса резки в реальном времени

Процесс резки отображается на панели управления в режиме реального времени

Автоматический контроль за режущим газом

Пропорциональный клапан высокого давления, позволяющий контролировать давление азота, кислорода и воздуха в автоматическом режиме повышает качество резки.