Станок лазерной резки металла Гиперлазер серии GF
Профессиональный сверхмощный волоконный лазерный труборез с ЧПУ, предназначенный для высокоскоростной и высокоточной обработки труб большого диаметра и тяжелых профилей
Назначение
Станки лазерной резки TP12052 - предназначены для обработка крупногабаритных, тяжеловесных и сверхдлинных труб (длина от 2200 до 12 000 мм, диаметр от 20 до 406 мм, вес до 1 тонны).
Данная серия может использоваться в судостроении, мостостроении, энергетическом машиностроении, производстве инженерного оборудования и в других отраслях промышленности.
Благодаря более высокой точности резки, стабильности и амортизации станка он может подавлять сильную вибрацию в процессе резки сверхдлинных и тяжелых стальных труб, а также избегать дефектов лазерной резки.
Точность обработки небольших отверстий достигает 0,1 мм, что полностью решает проблему некруглой резки небольших труб. Возможна прорезка отверстий в толстостенных трубах.
Автоматическая система погрузки и разгрузки с сервоуправлением легко подключается к оборудованию и обеспечивает полуавтоматическое или полностью автоматическое производство с помощью основного станка. Позволяет плавно загружать и разгружать тяжелые трубы различной длины, размеров и форм, а также сокращает время простоя между загрузкой/выгрузкой заготовок. Всё это сокращает рабочее время и повышает эффективность работы. Один такой станок может заменить небольшой завод.
Конструктивные решения и функционал
Единая станина с выносной поворотной осью
- Технология. Размещение модуля для вращения труб сбоку от основного рабочего стола на общей жесткой раме, использующей общие направляющие оси X.
- Результат. Позволяет переключаться между резкой листа и трубы за считанные минуты без переналадки станка, экономя до 30-50% производственной площади по сравнению с покупкой двух отдельных станков.
- Технология. Использование переднего и заднего пневмопатронов, которые автоматически определяют центр трубы и регулируют силу зажима в зависимости от толщины стенки.
- Результат. Исключает деформацию тонкостенных труб и гарантирует высокую точность центровки, что позволяет резать круглые, квадратные и прямоугольные профили с идеальной повторяемостью.
- Технология. Интеграция программного обеспечения, поддерживающего как алгоритмы нестинга для листа, так и 3D-моделирование для сопряжения труб (резка под углом, «седла», отверстия).
- Результат. Упрощает работу оператора, позволяя подготавливать чертежи для сложных узловых соединений металлоконструкций прямо на стойке ЧПУ или в едином офисном приложении.
- Технология. Установка регулируемых по высоте роликовых опор вдоль оси подачи трубы.
- Результат. Предотвращает биение и провисание труб длиной до 3 или 6 метров, обеспечивая стабильное фокусное расстояние лазера по всей поверхности вращающейся заготовки.
- Технология. Оснащение зоны трубореза усиленной телескопической или гофрированной защитой, устойчивой к попаданию искр и тяжелой окалины.
- Результат. Предотвращает преждевременный износ прецизионных пар (рейка-шестерня) при интенсивной резке толстостенных профилей, продлевая срок службы узлов в 2–3 раза.
Функция Frog Jump/Ping-pong
Используется, чтобы сократить время движения головки вниз-вверх и увеличить производительность оборудования и скорость обработки листового проката
Функция быстрого отслеживания высоты
Высокочувствительная система отслеживания высоты минимизирует риск столкновения стола с соплом или заготовкой, что положительно сказывается на общих простоях оборудования
Функция быстрого регулирования при линейном изменении мощности
Настройка мощности лазера при резке углов значительно повышает качества углов
Регулировка мощности при пробивке
Используется для регулировки мощности на пробивках с целью повышения качества вырезаемых отверстий
Функция возврата в процессе резки
В случае непрореза заготовки либо непредвиденной остановки оборудования можно вернуться назад и осуществить повторную резку
Функция резки в произвольном положении
Позволяет начать резку в любой позиции контура
Компенсация посредством ПО
Компенсация ширины реза производится при помощи ПО
Функция резки в режиме Fly
Непрерывная резка, используемая при резке тонкого металла
Функция пробивки в режиме Fly
Непрерывная пробивка, используемая при пробивке тонкого металла
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка, с возможностью редактирования цикла для контроля глубины гравировки
Отображение процесса резки в реальном времени
Процесс резки отображается на панели управления в режиме реального времени
Автоматический контроль за режущим газом
Пропорциональный клапан высокого давления, позволяющий контролировать давление азота, кислорода и воздуха в автоматическом режиме повышает качество резки.
Перед отправкой оборудования мы проверяем все узлы и механизмы на работоспособность и соответствие нашим стандартам качества. Это одна из гарантий того, что вы сможете начать использование оборудования сразу после приобретения и пуско-наладки. Без неприятных сюрпризов.
