Лазерный источник Raycus RFL-C12000S-CE
Описание и назначение
Raycus RFL-C12000S-CE - одномодульный непрерывный волоконный лазерный источник высокой мощности 12 кВт, разработанный для самого тяжелой промышленной металлообработки.
Этот флагманский источник применяется как лазерный генератор в крупногабаритных станках лазерной резки, промышленных комплексах роботизированной лазерной сварки, а также в роботизированных системах наплавки и термообработки. Модель относится к серии Raycus Global-Series CW Fiber Lasers.
RFL-C12000S-CE можно использовать:
- для установки в новые сверхмощные станки лазерной резки и сварки промышленного класса;
- для замены вышедшего из строя источника аналогичной мощности;
- для модернизации оборудования и кардинального повышения производительности предприятия, если совместимы ЧПУ, режущая или сварочная голова, чиллер, оптоволоконная линия и интерфейсы управления;
- для интеграции в автоматизированные цифровые заводы и роботизированные ячейки.
Преимущества
Мощность 12000 Вт - сверхвысокая производительность
Двенадцатикиловаттный лазер является вершиной линейки одномодульных излучателей. Такая высокая мощность позволяет выполнять скоростной раскрой листового проката экстремальных толщин (включая толстолистовую углеродистую сталь, нержавеющую сталь и цветные металлы), а скорость резки средних толщин увеличивается в несколько раз по сравнению с низковаттными аналогами. Источник гарантирует стабильную сквозную пробивку толстого металла за доли секунды и безупречное качество шва при глубоком проплавлении. Тем не менее, конкретные предельные толщины и скорость обработки зависят не только от источника, но и от станка, режущей головы, используемого газа, оптики, фокусировки, настроек ЧПУ и качества самого металла.
Промышленное трехфазное питание 380 В
Как и другие высокомощные лазеры серии, источник RFL-C12000S-CE требует подключения к трехфазной электросети переменного тока 380 В (380±10% В AC, 50/60 Гц). Максимальная потребляемая мощность прибора - 36,5 кВт, а для стабильного и безопасного запуска всей системы (включая лазерный блок и сопутствующее силовое оборудование) требуется подведение выделенной линии электроснабжения мощностью не менее 80 кВА.
Одномодульная конструкция
RFL-C4000S-CE выполнен в компактном одномодульном исполнении. Для источника мощностью 12 кВт такое конструктивное решение обеспечивает уникально высокую плотность мощности на единицу объема, существенно экономит место в стойке или шкафу управления станка и упрощает общую компоновку оборудования по сравнению с многомодульными системами.
Непрерывный и модулированный режим работы
Источник относится к CW-лазерам, то есть работает в непрерывном режиме и поддерживает модуляцию. Это позволяет гибко использовать его как для непрерывного силового реза или сварки толстого металла, так и в технологических операциях, где требуется импульсная управляемая подача лазерной мощности для минимизации зоны термического влияния.
Стабильность выходной мощности
Нестабильность выходной мощности составляет до ±1,5%. Это гарантирует стабильную повторяемость реза, однородность и качество сварного шва при длительной непрерывной работе в условиях серийного производства.
Интерфейс подключения лазерной головы QD
В качестве базового интерфейса подключения оптического кабеля сверхвысокой мощности используется промышленный разъем типа QD, специально разработанный для экстремальных тепловых и лучевых нагрузок в сегменте 12+ кВт (модификация под разъем QBH доступна по индивидуальному заказу).
Управление через RS232, AD и Ethernet
Источник поддерживает несколько вариантов внешнего управления: интерфейс AD, то есть Analog-Digital (многофункциональный разъем DB-25, CTRL-INTERFACE), интерфейс RS-232 (физический порт DB-9 на задней панели), Ethernet (стандартный сетевой разъем RJ-45). Это важно при установке в станок с ЧПУ, при замене старого источника или при интеграции в автоматизированную линию.
Красный пилотный лазер
В модели предусмотрен красный пилотный лазер. Он используется для наведения и проверки положения луча при настройке оборудования.
Двухконтурная система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения данного источника требует подключения внешнего двухконтурного чиллера высокой хладопроизводительности. Водяной контур необходим для удержания стабильной рабочей температуры, защиты внутренних оптических компонентов от перегрева под высокой нагрузкой и сохранения заявленного ресурса службы устройства.
Работа без регулярного обслуживания лазерного модуля
Источник работает без регулярного обслуживания внутренних компонентов. Это снижает эксплуатационные расходы, сокращает время простоев оборудования и упрощает его интеграцию в производственный процесс. Тем не менее, это не отменяет обслуживания станка: нужно следить за чиллером, чистотой разъёмов, состоянием защитной оптики, условиями работы и ошибками системы охлаждения.
Где применяется
Raycus RFL-C12000S-CE применяют в составе промышленного лазерного оборудования для следующих задач:
- скоростная лазерная резка листового металла большой толщины;
- высокопроизводительная лазерная сварка различных металлов и сплавов с глубоким проплавлением;
- лазерная наплавка и поверхностная модификация (закалка, легирование, оплавление) металлов;
- пробивка технологических отверстий в толстолистовых заготовках;
- глубокая очистка, резка и поверхностная обработка металлов на крупных промышленных предприятиях;
- оснащение автоматизированных цехов и роботизированных сварочных/режущих ячеек.
Источник может применяться при обработке конструкционных сталей, нержавеющей стали, алюминия, меди и других металлов. Итоговый результат металлообработки зависит от всей технологической системы: жесткости станка, класса лазерной головы (способной выдерживать мощность 12 кВт), используемого газа (кислород, азот, сжатый воздух), качества оптики, правильности настроек ЧПУ, толщины и марки материала.
Для меди, латуни, алюминия и других высокоотражающих материалов требуется особенно внимательно проверять технологию, защиту источника от обратного отражения и рекомендации производителя оборудования. Сам факт установки источника мощностью 12 кВт не гарантирует качественную резку или сварку таких материалов.
Если вы планируете приобрести источник для замены старого, пожалуйста, отправьте нам фото шильдика старого источника, модель станка, модель ЧПУ, модель лазерной головы и данные по чиллеру. Это снизит риск ошибки при подборе.
