Лазерный источник Raycus RFL-C30000XZ
Описание и назначение
Raycus RFL-C30000XZ - многомодульный непрерывный волоконный лазерный источник сверхвысокой мощности 30000 Вт (30 кВт). Он разработан для самого тяжелого, силового и высокоскоростного сегмента промышленной металлообработки.
Такой лазерный источник применяется в роботизированных комплексах, автоматизированных линиях и крупногабаритных портальных станках лазерной резки, рассчитанных на непрерывный раскрой толстолистового проката в многосменном режиме. Модель относится к флагманской серии многомодульных лазеров высокой мощности Raycus High Power (HP) с поддержкой интеллектуального управления.
RFL-C30000XZ предназначен:
- для оснащения флагманских металлообрабатывающих станков и тяжелых раскройных комплексов промышленного класса;
- для переоснащения действующих производств с целью достижения максимальных скоростей обработки и раскроя металлопроката сверхвысоких толщин;
- для плановой модернизации оборудования или замены лазерных генераторов аналогичного класса мощности (при полной совместимости ЧПУ, оптической линии, чиллера и лазерной головы, рассчитанной на работу с мощностью 30 кВт);
- для интеграции в полностью автоматизированные цифровые заводы, судостроительные верфи, предприятия мостостроения и тяжелого машиностроения.
Преимущества
Ультравысокая промышленная мощность 30 кВт
30-киловаттный многомодульный источник обеспечивает максимальную производительность при работе с толстолистовым металлом. Он позволяет осуществлять скоростной раскрой черных сталей, нержавеющей стали и высокоотражающих цветных металлов (алюминий, латунь, медь) экстремальных толщин, сокращая время сквозной пробивки до долей секунды и гарантируя высокую рентабельность при непрерывной многосменной эксплуатации. Тем не менее, конкретные предельные толщины и скорость обработки зависят не только от источника, но и от станка, режущей головы, используемого газа, оптики, фокусировки, настроек ЧПУ и качества самого металла.
Промышленное трехфазное питание 380 В
Источник RFL-C30000XZ требует обязательного подключения к трехфазной электросети переменного тока 380 В (380±10% В AC, 50/60 Гц). Для надежной и безотказной работы источника необходима выделенная силовая линия с мощностью не менее 160-180 кВА, подключение через промышленный трехфазный стабилизатор напряжения для защиты от сетевых скачков, а также независимый выделенный контур заземления с сопротивлением не более 4 Ом для исключения критических электронных наводок.
Надежная многомодульная архитектура
Источник состоит из нескольких оптических модулей, собранных в едином силовом промышленном шкафу. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность и отказоустойчивость системы - в случае снижения эффективности одного из модулей лазер продолжает функционировать, что минимизирует риски полной остановки производства. Корпус оборудован встроенными транспортировочными колесами, рым-болтами и светосигнальной колонной для визуального контроля состояния.
Непрерывный и модулированный режим работы
Источник относится к CW-лазерам, то есть работает в непрерывном режиме и поддерживает модуляцию. Это позволяет гибко использовать его как для непрерывного силового реза или сварки толстого металла, так и в технологических операциях, где требуется импульсная управляемая подача лазерной мощности для минимизации зоны термического влияния.
Стабильность выходной мощности
Нестабильность выходной мощности составляет до ±1,5%. Это гарантирует стабильную повторяемость реза, однородность и качество сварного шва при длительной непрерывной работе в условиях серийного производства.
Интерфейс подключения для высокомощных лазерных голов
В качестве базового интерфейса подключения оптического кабеля сверхвысокой мощности используется промышленный разъем типа QP (или QD), специально разработанный для экстремальных тепловых и лучевых нагрузок в сегменте мощностей выше 20 кВт. В зависимости от задач производства и типа сопрягаемого оборудования (например, при интеграции в роботизированные сварочные комплексы), источник может поставляться с альтернативными типами мощных коннекторов, такими как LLK-D или LOE, совместимость интерфейса источника и лазерной головы необходимо согласовывать на этапе заказа оборудования. Прямое подключение кабеля к стандартным режущим головам с разъемом QBH невозможно.
Шинное управление
Серия XZ поддерживает высокоскоростное цифровое управление через промышленные шины (прежде всего, EtherCAT), что крайне важно для мгновенного отклика луча при резке на станках ультра-класса. При этом классические аналогово-цифровые порты (AD) и интерфейсы RS232/Ethernet в ней также сохранены.
Управление через RS232, AD и Ethernet
Источник поддерживает несколько вариантов внешнего управления: интерфейс AD, то есть Analog-Digital (многофункциональный разъем DB-25, CTRL-INTERFACE), интерфейс RS-232 (физический порт DB-9 на задней панели), Ethernet (стандартный сетевой разъем RJ-45). Это важно при установке в станок с ЧПУ, при замене старого источника или при интеграции в автоматизированную линию.
Повышенная защита от обратного излучения
На мощности в 30 кВт риск повреждения диодов отраженным лучом от меди или алюминия очень высок, поэтому источники XZ-серии оснащаются многоступенчатой системой оптической защиты, которая включает в себя оптические изоляторы на каждом модуле, поглотители обратного рассеяния и сеть встроенных высокоскоростных датчиков
Красный пилотный лазер
В модели предусмотрен красный пилотный лазер. Он используется для наведения и проверки положения луча при настройке оборудования.
Высокопроизводительная двухконтурная система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения данного источника требует подключения внешнего двухконтурного чиллера высокой хладопроизводительности (обычно не менее 80-90 кВт). Водяной контур необходим для удержания стабильной рабочей температуры, защиты внутренних оптических компонентов от перегрева под высокой нагрузкой и сохранения заявленного ресурса службы устройства.
Работа без регулярного обслуживания лазерного модуля
Источник работает без регулярного обслуживания внутренних компонентов. Это снижает эксплуатационные расходы, сокращает время простоев оборудования и упрощает его интеграцию в производственный процесс. Тем не менее, это не отменяет обслуживания станка: нужно следить за чиллером, чистотой разъёмов, состоянием защитной оптики, условиями работы и ошибками системы охлаждения.
Где применяется
Raycus RFL-C30000TZ применяют в составе промышленного лазерного оборудования для следующих задач:
- скоростная лазерная резка листового металла большой толщины;
- высокопроизводительная лазерная сварка различных металлов и сплавов с глубоким проплавлением;
- лазерная наплавка и поверхностная модификация (закалка, легирование, оплавление) металлов;
- пробивка технологических отверстий в толстолистовых заготовках;
- глубокая очистка, резка и поверхностная обработка металлов на крупных промышленных предприятиях;
- оснащение цехов тяжелого машиностроения, судостроения, производства металлоконструкций и роботизированных сварочных/режущих ячеек.
Источник может применяться при обработке конструкционных сталей, нержавеющей стали, алюминия, меди и других металлов. Итоговый результат металлообработки зависит от всей технологической системы: жесткости станка, класса лазерной головы (способной выдерживать мощность 30 кВт), используемого газа (кислород, азот, сжатый воздух), качества оптики, правильности настроек ЧПУ, толщины и марки материала.
Для меди, латуни, алюминия и других высокоотражающих материалов требуется особенно внимательно проверять технологию, защиту источника от обратного отражения и рекомендации производителя оборудования. Сам факт установки источника мощностью 30 кВт не гарантирует качественную резку или сварку таких материалов.
Если вы планируете приобрести источник для замены старого, пожалуйста, отправьте нам фото шильдика старого источника, модель станка, модель ЧПУ, модель лазерной головы и данные по чиллеру. Это снизит риск ошибки при подборе.
